КАТАНА

Металлообработка

В условиях использования высокоточного токарного оборудования можно придать заготовке необходимую форму и обеспечить высокое качество поверхности. Основные виды токарных работ: Обработка наружных цилиндрических поверхностей Обработка наружных конических поверхностей Обработка торцов и уступов Вытачивание канавок, отрезка заготовки Обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей Сверление, зенкерование и развертывание отверстий Нарезание наружной резьбы Обработка фасонных поверхностей Накатывание рифлений

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Фрезеровка изделий на станках с ЧПУ – один из самых распространенных технологических процессов обработки. Сверление, растачивание, зенкерование, развертывание гладких и ступенчатых отверстий. Фрезерование плоскостей, пазов, канавок, уступов, окон, колодцев. Нарезание резьбы. Высокоточную сверловку меж центровых отверстий. Соосную расточку корпусных деталей и узлов различной конфигурации. Наше оборудование позволяет обрабатывать детали весом до 600кг. и габаритом 1600х400мм.

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Профессиональная шлифовка металла специалистами ООО «КАТАНА»: Помогают достичь точных размеров обрабатываемых деталей в соответствии с техническими параметрами и габаритными размерами, указанными в чертежах. Устранение коррозионных и механических повреждений, что в процессе шлифовки создает условия для последующей полировки и достижения зеркального вида обрабатываемых поверхностей. Применение специализированного абразивного инструмента позволяет эффективно выполнять шлифование металлических деталей, прошедших термическую обработку. Применяется перед окончательной полировкой изделий для выравнивания поверхностей и удаления всевозможных неровностей, сварных швов.

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Сверление в г. Набережные Челны сотрудниками ООО "КАТАНА" производится на высокоточном вертикальном станке, также для сверления в горизонтальной плоскости могут быть использованы универсальные токарно-винторезные станки. Работы могут осуществляться как серийно, так и небольшими партиями от 1 шт. Для сверления сложных отверстий наши сотрудники могут изготовить любые виды оснастки

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Пресс металла

Технология прессования предполагает воздействие на металл мощным прессом, за счет чего тот вытесняется из полости матрицы через специальное отверстие. Прессование бывает: - Холодное прессование металла Он представляет собой вытеснения материала заготовки пуансоном в открытые полости штампа. При холодном прессовании не требуется предварительного разогрева сплава, что предотвращает появление на поверхности детали слоя окалины и окисленной пленки. - Горячее прессование металла При горячем прессовании, металл/заготовка предварительно разогревается до высокой температуры, при этом улучшаются качества материала (он становится плотнее и однороднее), после чего подается под пресс.

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Сварочные работы

Сварочные работы выполняются при помощи дуговой сварки, полуавтоматического сварочного оборудования в газовой среде, а также сварка в среде защитного газа Аргон. На высокоточном профессиональном оборудовании осуществляется: - Аргонная сварка Выполняется в среде защитного газа аргон, незаменима тогда, когда необходимо сварить трудно-соединяемые металлы различных свойств. - Сварка полуавтоматом Позволяет повысить производительность труда и получить качественное соединение металлических частей конструкции или изделия. - Электродуговая сварка Это самая популярная и считающаяся универсальной модификация сварочной технологии, которая очень часто используется в разных видах металлообработки.

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Термообработка металла

Термическая обработка (термообработка) — процесс изменения структуры и свойств стали, цветных металлов, сплавов при нагревании и последующем охлаждении с определенной скоростью. Химический состав металла при этом не изменяется. На высокоточном профессиональном оборудовании осуществляется: - Закалка: Делается для повышения твердости поверхностного слоя, увеличения характеристик прочности, а также уменьшения пластичности до нужных значений. - Отпуск: Проводится после закалки с целью уменьшения или снятия остаточных напряжений в обрабатываемых материалах. Повышается вязкость, уменьшается хрупкость металла. -Отжиг: В большинстве случаев используется для смягчения материалов. Суть процесса сводится к нагреванию с последующим медленным охлаждением, после чего структура меняется. - Нормализация: Схожий с отжигом процесс. Применяется для упрощения обработки материалов резанием. Разница только в том, что во время отжига охлаждение в печи, а при нормализации на воздухе.

от 2 000 ₽

Посмотреть на сайте

Эрозионная обработка металла

1 000 ₽

Контакты

Инфо

Отзывы19

Цены8

Фото40