............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. ............................................................................. .............................................................................

Прогресс 

Учебный центр
5
152 оценки
Дистанционное обучение. Индивидуальный подход. Низкие цены
Реклама
Обновлено 9 января 2025
РекламаОбщество с Ограниченной Ответственностью Учебный Центр "Прогресс".
Информация о ценах не является публичной офертой
Рабочие профессии
37
Антикоррозийщик - это специалист, чья основная задача заключается в предотвращении или устранении коррозии (повреждения металла в результате окисления) на различных поверхностях, таких как металлические конструкции, оборудование, трубопроводы и другие элементы, которые подвержены воздействию агрессивных сред, в том числе влаги, солей, химических веществ и атмосферных условий. Антикоррозийщик 3-го разряда Характеристика работ. Очистка внутренней поверхности резервуаров, отстойников и оборудования механическим способом с применением моющего раствора. Загрузка установки трубами и деталями. Заливка труб и деталей компаундом под руководством антикоррозийщика более высокой квалификации. Подача установки в полимеризационную камеру. Наблюдение за процессом полимеризации и регулирование температуры в полимеризационных камерах при помощи контрольно-измерительных приборов. Выполнение работ по защитному покрытию арматурных стержней, сеток, каркасов, закладных деталей для железобетонных конструкций. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к поверхностям труб, изделий, деталей, подлежащих покрытию смолами; применяемые материалы; устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов и приборов. Антикоррозийщик 4-го разряда Характеристика работ. Покрытие поверхностей резервуаров, отстойников, цистерн, другого оборудования, изделий и деталей эпоксидными и другими смолами, лаками, пенопластом и другими материалами. Заливка в горячие трубы и детали эпоксидного или другого компаунда при вращении труб и деталей. Проверка качества полимеризации защитного покрытия труб и деталей. Приготовление компаундов на основе смол с добавлением различных отвердителей и других компаундов. Определение степени готовности компаундов. Должен знать: физико-химические свойства смол, различных отвердителей, лаков, пенопластов и других материалов в пределах выполняемой работы; способы заливки труб и деталей; режим полимеризации покрытия труб и деталей; способы приготовления различных компаундов; требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовой продукции.
8 500
Вальщик леса - это специалист, работающий в лесной промышленности и занимающийся вырубкой, заготовкой и обработкой древесины. Это ответственная и физически трудоемкая профессия, которая играет важную роль в добывающей промышленности и производстве лесоматериалов. Вальщик леса 6-го разряда Характеристика работ. Валка деревьев, заготовка хвороста, дров и других сортиментов из мелкого леса и кустарника бензомоторными пилами различных типов в соответствии с установленными государственными стандартами и техническими условиями. Спиливание деревьев и пней заподлицо с землей при выполнении подготовительных работ на прокладке трелевочных волоков, лесовозных усов к лесосекам, устройстве лесопогрузочных пунктов и верхних лесопромышленных складов. Выполнение при помощи безредукторных бензомоторных пил комплекса работ на лесосеках по одиночной валке деревьев, обрезке сучьев, разметке, раскряжевке хлыстов и окучиванию сортиментов. Проведение технического обслуживания и текущего ремонта бензомоторных пил различных типов, валочного гидравлического клина и другого вспомогательного инструмента, замена пильных цепей, очистка, смазка и заправка топливом. При одиночной валке деревьев - подготовка рабочего места около спиливаемых деревьев. Должен знать: устройство и правила эксплуатации бензомоторных пил различных типов и валочного гидравлического клина; правила и схемы организации механизированной разработки лесосек; правила отбора деревьев для рубки; технические требования к заготовляемым сортиментам; способы рациональной разделки хлыстов на сортименты; рациональные приемы выполнения комплекса работ по валке деревьев, обрезке сучьев, разметке и раскряжевке хлыстов, окучиванию сортиментов; государственные стандарты и технические условия на лесоматериалы; правила точки пильных цепей и другого режущего инструмента; правила подготовки рабочих мест на лесосеке.
8 500
Дежурный по переезду - это специалист, обеспечивающий безопасные условия пропуска железнодорожного транспорта и транспортных средств на железнодорожном переезде. Он следит за исправным состоянием шлагбаумов, светофорной и звуковой сигнализации, прожекторных установок, электроосвещения, радиотелефонной связи и других устройств на переезде. Характеристика работ. Обеспечение безопасного движения поездов, автомобилей и других транспортных средств на переезде. Регулирование движения по переезду всех видов транспорта. Организация в соответствии с установленным порядком пропуска большегрузных, негабаритных, тихоходных и других машин, механизмов, прогона скота. Контроль за исправной работой автоматических устройств, заградительной светофорной и звуковой сигнализации, прожекторных установок, электроосвещения, радио- и телефонной связи и других устройств на переезде. Исправление выявленных неисправностей и нарушений в работе оборудования переезда, которые могут быть устранены силами дежурных по переезду. Обеспечение мер безопасности при аварийной обстановке на переезде с использованием средств автоматического управления сигналами и приборами, ручных средств остановки поезда. Организация безопасного движения поездов и транспортных средств при неисправном состоянии автоматической сигнализации, приборов управления автоматическими шлагбаумами, нарушении энергоснабжения, при производстве работ по текущему обслуживанию и регулировке устройств автоматики и сигнализации. Ограждение переезда и подача установленных сигналов. Наблюдение за состоянием проходящих поездов, принятие мер к остановке поезда в случаях обнаружения неисправностей в подвижном составе и нарушений в погрузке грузов, угрожающих безопасности движения. Обеспечение содержания обустройств переезда и железнодорожного пути в исправности и чистоте. Должен знать: устройство переезда и правила его обслуживания; принцип действия автоматических и неавтоматических с электроприводом шлагбаумов, светофорной сигнализации и заградительных светофоров; правила пользования пультом управления заградительными сигналами и автоматическими шлагбаумами; правила дорожного движения по железнодорожному переезду; порядок регулирования движения транспортных средств по переезду; правила прогона скота; правила предотвращения наезда поезда на транспортное средство; порядок ограждения переезда и действий при возникновении на переезде препятствий для движения поездов; основные неисправности подвижного состава и нарушения правил погрузки грузов, угрожающие безопасности движения поездов; Инструкцию по устройству и обслуживанию переездов; местную инструкцию по обслуживанию данного переезда; Инструкцию по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ; Инструкцию по сигнализации; Инструкцию по движению поездов и маневровой работе; Правила технической эксплуатации железных дорог СССР в объемах, предусмотренных для монтеров пути. При обслуживании переездов в местах пересечения железных дорог с автомобильными дорогами, если максимальная суточная работа их составляет до 10000 поездо-экипажей - 1-й разряд; при обслуживании переездов в местах пересечения железных дорог с автомобильными дорогами, если максимальная суточная работа их составляет от 10000 до 50000 поездо-экипажей при удовлетворительной видимости или 1000 поездо-экипажей при неудовлетворительной видимости на подходах, с городскими улицами, не имеющими регулярного движения городского транспорта - 2-й разряд; при обслуживании переездов в местах пересечения железных дорог с автомобильными дорогами, если максимальная суточная работа их составляет от 50000 до 150000 поездо-экипажей, с городскими улицами и дорогами, имеющими регулярное автобусное движение по переезду до 8 поездо-автобусов в час - 3-й разряд; при обслуживании переездов в местах пересечения железных дорог с автомобильными дорогами, если максимальная суточная работа их составляет свыше 150000 поездо-экипажей, с автомобильными дорогами I и II категорий, с городскими улицами и дорогами, имеющими трамвайное или троллейбусное движение или регулярное автобусное движение по переезду более 8 поездо-автобусов в час - 4-й разряд.
10 000
Изолировщик - это специалист, осуществляющий защиту трубопроводов, технологических конструкций и прочего оборудования от воздействия окружающей среды. Изолировщик 2-го разряда Характеристика работ. Изолирование кабельной и телефонной бумагой, лавсановой и хлопчатобумажной лентами секций, катушек, деталей и изделий. Снятие временной изоляции с секций и катушек после компаундировки, пропитки и опрессовки. Прокладывание межвитковой изоляции. Установка скрепляющих бандажей на катушки с укладкой изоляционных рамок и прокладок. Изолирование отводов и пазов. Изготовление и изолирование экранирующих витков. Изолирование металлических деталей с запечкой без опрессовки и с последующей обрезкой изоляции. Изолирование межсекционных соединений в катушках аппаратов. Должен знать: назначение и правила применения простых измерительных инструментов; наименование и типы изолируемых деталей и изделий; элементарные сведения по электротехнике. Примеры работ: 1. Машины средние постоянного и переменного тока - подготовка сердечника к обмотке. 2. Пакеты статора электрических машин - изолирование торцевых частей. 3. Прутки и полосы - изолирование киперной лентой с покрытием лаком. 4. Трансформаторы торроидальные - изолирование. 5. Цилиндры из бакелизированной бумаги - изготовление. 6. Шины силовой электроцепи - изолирование киперной и тафтяной лентой. Изолировщик 3-го разряда Характеристика работ. Изолирование асбестом, лакотканями, стеклолакотканями, стеклотканями и стеклолентами секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев до 7. Изготовление трубок и гильз на оправках. Изолирование полюсов электрических машин вручную с подутюживанием и запрессовкой и методом напыления. Снятие временных лент и планок после гидростатической опрессовки. Изолирование ленточными материалами на изолировочных станках. Наложение витковой, корпусной и многослойной изоляции. Изолирование пазов статора на полуавтоматах. Выполнение операций по изолировке дисковых катушек, емкостных колец и отводов трансформаторов. Должен знать: устройство и способы подналадки изолировочных станков; назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные свойства применяемых электроизоляционных материалов. Примеры работ: 1. Катушки дисковые трансформаторов до третьего габарита - изолирование. 2. Катушки трансформаторные многосекционные - изолирование. 3. Кольца обмоткодержательные и уравнительные электрических машин - изолирование ленточными материалами. Изолировщик 4-го разряда Характеристика работ. Изолирование кремнийорганической изоляцией, миканитами, микалентами, микафолием секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев свыше 7. Наложение многослойной витковой и корпусной изоляции на статорные и якорные секции с промазкой эпоксидным компаундом. Изолирование листовыми изоляционными материалами прямой части секций и стержней машин на специальных обкаточных станках. Изолирование схем обмоток, отводов и дисковых катушек силовых трансформаторов. Должен знать: устройство и способы наладки изоляционных станков для выполнения витковой и корпусной изоляции; правила применения универсальных приспособлений; способы изолирования изделий. Примеры работ: 1. Катушки статорной обмотки машин переменного тока - наложение витковой и корпусной изоляции. 2. Катушки дисковые трансформаторов свыше третьего габарита - изолирование. 3. Катушки полюсные гидрогенераторов и катушки роторов турбогенераторов - изолирование витков. 4. Катушки полюсные и сердечники полюсов для гидрогенераторов крупных синхронных компенсаторов и прокатных машин постоянного тока - изолирование. 5. Конденсаторы к трансформаторам - изолирование. 6. Стержни статорной обмотки турбо- и гидрогенераторов - изолирование мест переходов. 7. Стержни турбо- и гидрогенераторной обмотки - прокладывание миканита в лобовой части. 8. Стержни роторной обмотки машин переменного тока - изолирование. Изолировщик 5-го разряда Характеристика работ. Изолирование синтетическими материалами и лентами на термореактивных связующих, полиимидной и полиимиднофторопластовой пленками секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование статорных головок гидрогенераторов способом заливки компаундом. Изолирование схем обмоток и отводов силовых трансформаторов под нагрузкой. Должен знать: конструкцию и способы наладки намоточных станков; способы нанесения изоляции; характеристики изоляционных материалов; чтение чертежей в пределах выполняемой работы. Примеры работ: 1. Стержни гидро- и турбогенераторов и турбовозбудителей - многослойное изолирование. 2. Стержни гидро- и турбогенераторов - выравнивание неровностей. 3. Трансформаторы электропечные - изолирование отводов и схем соединений. 4. Секции изделий электрофизического оборудования - изолирование.
8 500
Машинист передвижного компрессора - это специалист, работающий в нефтегазовой или строительной промышленности, чья основная задача заключается в управлении и обслуживании передвижного компрессора. Компрессор используется для создания и поддержания необходимого давления в газопроводах, а также для подачи сжатого воздуха для различных технических целей. Характеристика работ. Обслуживание передвижной компрессорной установки, пуск и остановка компрессора, дизеля. Прокладка коммуникаций, подключение их к компрессорной установке и устью скважины. Проведение работ по усилению оттока жидкости из скважины путем создания депрессии на забое, наблюдение за притоком жидкости (нефти). Регулировка подачи воздуха при термической обработке призабойной зоны скважины. Участие в работах по вскрытию продуктивных пластов с применением газообразных агентов и по ликвидации осложнений в бурении. Регулировка режимов работы компрессорной установки и дизеля по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за работой всех механизмов и систем передвижной компрессорной установки, установление основных параметров установки в соответствии с технологическим регламентом на бурение и испытание (освоение) скважин. Определение и устранение дефектов в работе дизеля, компрессора и выполнение текущих ремонтов всех систем компрессорной установки, включая системы аварийной защиты, оформление документации на производство работ и ведение журнала учета работы установки. Управление автомобилем. Должен знать: способы эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин; назначение, устройство и правила эксплуатации различных систем компрессоров, силового оборудования, автомобиля, контрольно-измерительных приборов и автоматической защиты компрессорной установки; виды топлива, смазок и охлаждения; способы обнаружения и устранения неисправностей в работе передвижной компрессорной установки; схемы подключения коммуникаций от компрессорной установки к скважине; нормы расхода эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха; основные сведения по теплотехнике, электротехнике, буровому и эксплуатационному оборудованию, о технологии бурения, испытании (освоении) и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин; слесарное дело в объеме выполняемых работ. При работе в исключительных случаях (на скважинах, выделяющих свободный сероводород, скважинах с высоким устьевым давлением и др.) на прицепных или самоходных передвижных компрессорах под руководством машиниста передвижного компрессора более высокой квалификации - 3-й разряд; при работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включительно - 4-й разряд; при работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 10 до 20 МПа (100 - 200 кгс/кв. см) включительно или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включительно - 5-й разряд; при работе на прицепном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/кв. см) или на самоходном передвижном компрессоре с рабочим давлением свыше 10 МПа (100 кгс/кв. см) - 6-й разряд.
12 500
Машинист холодильных установок - это специалист в области обслуживания, настройки и управления холодильными системами и установками. Эта профессия востребована в различных отраслях, таких как промышленность, обработка пищевых продуктов, медицина, транспорт и другие, где необходим контроль температуры для обеспечения правильного хранения и транспортировки различных материалов. Машинист холодильных установок 2-го разряда Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок и участие в текущем и планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов. Должен знать: основные сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок; схему устройства и расположения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; номенклатуру холодильных агентов; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов. Машинист холодильных установок 3-го разряда Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн. кДж/ч (до 500000 ккал/ч <*>), а также установок по производству льда. Поддержание наивыгоднейшего режима работы холодильных установок. Регулирование работы компрессоров аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других механизмов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Производство ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытание отремонтированного оборудования. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Наблюдение за работой машинистов более низкого разряда в смене. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.
12 500
Машинист крана (крановщик) крана-манипулятора - это специалист, обученный и квалифицированный для управления краном-манипулятором, механизированным устройством, предназначенным для подъема и перемещения грузов.
12 500
Машинист автовышки и автогидроподъемника - это специалист, обладающий профессиональными навыками управления автомобильной подъемной техникой, такой как автовышки и автогидроподъемники. Он ответственен за безопасное и эффективное выполнение подъемно-разгрузочных операций, которые могут включать поднятие людей, инструментов, оборудования и материалов на высоту. Квалификационная характеристика в соответствии: Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №3 Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 243 (в редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28.11.2008 N 679, от 30.04.2009 N 233) 4 разряд - автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м; 5 разряд - автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м; 6 разряд - автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м; 7 разряд - автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м. Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов. Должен знать: устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; способы производства работ при помощи соответствующих машин; технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии.
12 500
Машинист крана (крановщик) мостового и козлового типа - это специалист, специализируется на управлении мостовыми и козловыми кранами – это высокоэффективные механизмы для поднятия и перемещения грузов на строительных площадках, заводах, портах и других местах.
12 500
Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки - это специалист, который работает в нефтегазовой промышленности и занимается обработкой нефти или газа для удаления воды и солей. Установки обезвоживания и обессоливания выполняют важную функцию в процессе обработки нефтяных и газовых потоков, чтобы улучшить их качество и пригодность для дальнейшей транспортировки и переработки. Характеристика работ. Ведение технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти с отбором широкой фракции легких углеводородов согласно технологическим регламентам установок. Регулирование и контроль за технологическими параметрами: температурой, давлением, расходом, межфазными уровнями в технологических аппаратах. Приготовление растворов деэмульгаторов и щелочи, дозировка пресной воды. Защелачивание нестабильного бензина. Сдача нестабильного бензина потребителю. Ведение учета количества подготовленной нефти, нестабильного бензина и расхода химических реагентов. Обслуживание насосов и технологического оборудования, проверка работы предохранительных устройств, обслуживание печей-подогревателей нефти. Подготовка технологических аппаратов к ремонту, участие в ремонте и приемке аппаратов из ремонта. Должен знать: физико-химические свойства нефти, газов, химических реагентов, бензина; назначение, техническую характеристику и правила эксплуатации обезвоживающей и обессоливающей установки, аппаратуры, оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; влияние воды и солей на дальнейшую переработку нефти; методы лабораторного контроля; основные методы разрушения эмульсии; правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением; правила ликвидации возможных аварий на установке; слесарное дело в объеме выполняемых работ. При работе на обезвоживающих и обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокой квалификации - 3-й разряд; при работе на обезвоживающих и обессоливающих установках или на электрообессоливающих и стабилизационных установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокой квалификации - 4-й разряд; при работе на электрообессоливающих и стабилизационных установках - 5-й разряд.
12 500
Пескоструйщик - это специалист, работающий с пескоструйным оборудованием, которое используется для очистки, обработки или изменения поверхности различных материалов путем направления потока сжатого воздуха с абразивными частицами (обычно песком) на поверхность. Это мощное средство для удаления ржавчины, краски, загрязнений или для создания текстур на различных поверхностях. Пескоструйщик 3-го разряда Характеристика работ. Подготовка песка для зарядки пескоструйного аппарата и его зарядка. Наблюдение за работой и обслуживание пескоструйного аппарата. Должен знать: способы зарядки пескоструйного аппарата песком; способы и режимы сушки песка; правила ухода за пескоструйным аппаратом; виды, назначение, правила применения индивидуальных средств защиты и приспособлений. Пескоструйщик 4-го разряда Характеристика работ. Очистка с помощью пескоструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов. Крепление наконечника. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации пескоструйного аппарата; способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника; правила очистки поверхностей с помощью пескоструйного аппарата; последовательность выполнения процесса очистки; правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей; устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.
8 500
Приемосдатчик груза и багажа в поездах - это специалист, работающий на железнодорожной станции или вагоне и отвечающий за прием, отправку, обработку и организацию перевозки грузов и багажа пассажиров в составах поездов. Характеристика работ. Прием, погрузка, подгруппировка груза, багажа и грузобагажа в пути следования поезда, выгрузка и сдача его на станциях назначения. Учет принятого к перевозке и выданного по маршруту следования поезда груза, багажа и грузобагажа. Обеспечение рационального размещения груза, багажа и грузобагажа в вагоне в соответствии с сетевым планом формирования и правилами размещения груза в вагоне. Сопровождение и обеспечение сохранности груза, багажа и грузобагажа в пути следования. Оформление сопроводительных документов при приеме груза, багажа и грузобагажа к перевозке в поездах внутреннего и международного сообщения и сдаче их на станциях назначения. Обеспечение погрузки и выгрузки груза, багажа и грузобагажа на станциях назначения в установленное время стоянки поезда. Уведомление телеграммой или по телефону станций назначения о грузе, багаже и грузобагаже. Обеспечение отопления, влажной и сухой уборки в вагоне. Наблюдение за техническим состоянием вагона в пути следования. Обеспечение сохранности груза, багажа и грузобагажа в пунктах формирования, оборота, а также на промежуточных станциях при отцепке и прицепке вагонов. Должен знать: правила перевозки груза, багажа и грузобагажа; рациональные схемы загрузки вагонов; порядок учета груза, багажа и грузобагажа и оформления сопроводительных документов на их перевозку в поездах внутреннего и международного сообщения; устройство багажного вагона и порядок обслуживания систем и установок в нем; схему железных дорог; сетевой план формирования почтово-багажных поездов и багажных вагонов; правила перевозки груза, находящихся под таможенным контролем; правила маркировки груза; графики движения поездов и время стоянки на станциях по маршруту следования. При работе в поездах пригородного сообщения, в том числе почтово- багажных - 2-й разряд. При работе в поездах местного и дальнего сообщения, в том числе почтово-багажных - 3-й разряд. При работе в поездах международного сообщения - 4-й разряд. Примечание. Старший приемосдатчик груза и багажа в поездах тарифицируется на один разряд выше приемосдатчиков груза и багажа в поездах, которыми он руководит.
10 000
Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (Первый) - это специалист, работающий рядом с опытным бурильщиком на нефтегазовой буровой установке. Задача помощника - обеспечивать поддержку в различных аспектах процесса бурения скважин, чтобы обеспечить безопасное и эффективное выполнение работ. Характеристика работ. Ведение отдельных видов работ технологического процесса бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения под руководством бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ. Подготовка к пуску буровой установки и работа при спуско-подъемных операциях. Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке бурильных труб, опрессовке бурильных труб. Управление работой автоматических и машинных ключей при креплении колонн и спуско-подъемных операциях. Приготовление и обработка бурового раствора. Заполнение резервных емкостей буровым раствором, наблюдение за изменением уровня раствора в приемах. Контроль за доливом скважин. Пуск, остановка буровых насосов и контроль за их работой. Определение и устранение неисправностей в работе буровых насосов. Замена изношенных частей буровых насосов. Участие в проведении работ по ликвидации осложнений и аварий, работ по цементированию обсадных колонн в скважине, буровой установке и при разбуривании цементных мостов, оборудовании устья скважины, освоении эксплуатационных и испытании разведочных скважин. Работа, в исключительных случаях, на лебедке вместо бурильщика. Проведение заключительных работ на скважине, профилактический ремонт бурового оборудования, участие в монтаже, демонтаже и транспортировке бурового оборудования при движении бригады со своим блоком. При бурении морских скважин с плавучих буровых установок (ПБУ) контроль за безопасной эксплуатацией подводного противовыбросового оборудования (ППВО); участие в монтаже, демонтаже и эксплуатации комплекса ППВО. Отсоединение от устья скважины в экстремальных ситуациях (гидрометеорологические, технические); освобождение устья скважины от бурильных труб, подготовка системы натяжения морского стояка к отсоединению от устья скважины. Отсоединение от устья скважины по тревоге "Аварийная отстыковка". Контроль за состоянием талевого блока, кронблока, талевого каната, элеваторов, ретрактора, роликов подвески машинных ключей и канатов вспомогательных лебедок. Должен знать: геологию месторождений и технологический процесс добычи нефти, газа, термальных, йодобромных вод и других полезных ископаемых; технологический процесс и виды работ по освоению эксплуатационных и испытанию разведочных скважин; назначение, устройство и технические характеристики применяемого оборудования, механизмов, инструментов, правила их эксплуатации; методы оснастки талевой системы, устройство маршевых лестниц, полатей, устройств для установки свечей подкронблочной площадки; правила и карту сроков смазки бурового оборудования; назначение и устройство применяемых инструмента и приспособлений для проводки наклонно направленных и горизонтальных скважин; тип, размеры бурильных и обсадных труб; правила подготовки обсадных труб к спуску; назначение и устройство приборов для определения параметров буровых растворов; конструкцию блока приготовления бурового раствора; схемы обвязки циркуляционных систем и линий высокого давления; способы приготовления, очистки и регенерации буровых растворов; основные физико-химические свойства буровых растворов и химреагентов; схемы установки противовыбросового оборудования, назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов. При бурении с ПБУ - назначение и устройство надводного и подводного оборудования, используемого при бурении морских скважин; технологию морских скважин; технологию испытания и освоения морских скважин; профилактику и ремонт оборудования бурового комплекса ПБУ; назначение и технические характеристики бурильных и обсадных труб, инструмента, приспособлений и оборудования, используемых при строительстве морских скважин, правила их эксплуатации; технологию спуска и подъема ППВО, райзера и других систем; приказы, распоряжения и другие руководящие документы, обеспечивающие безопасность труда при бурении скважин с ПБУ; Устав службы на морских судах. При бурении скважин глубиной до 1500 м включительно - 4-й разряд; при бурении скважин глубиной свыше 1500 м и до 4000 м включительно, а также наклонно направленных и горизонтальных скважин независимо от глубины - 5-й разряд; при бурении скважин глубиной свыше 4000 м до 5000 м включительно - 6-й разряд; при бурении скважин глубиной свыше 5000 м или с плавучих буровых установок (ПБУ) - 7-й разряд. Для помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (первый) 5-го, 6-го и 7-го разрядов требуется среднее профессиональное образование.
15 000
Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (Второй) - это специалист, работающий рядом с опытным бурильщиком на нефтегазовой буровой установке. Задача помощника - обеспечивать поддержку в различных аспектах процесса бурения скважин, чтобы обеспечить безопасное и эффективное выполнение работ. Характеристика работ. Участие в технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения. Пуск буровой установки под руководством бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (второй). Выполнение верховых работ при спуско-подъемных операциях. Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке низа бурильной колонны, опрессовке бурильных труб. Приготовление и обработка бурового раствора. Пуск, остановка буровых насосов и контроль за их работой и изменением уровня промывочной жидкости в приемных емкостях буровых насосов. Определение и устранение неисправностей в работе буровых насосов, замена изношенных частей буровых насосов. Участие в работах по ликвидации осложнений и аварий, цементированию обсадных колонн в скважине, установке и разбуриванию цементных мостов, оборудования устья скважины, освоению эксплуатационных и испытанию разведочных скважин. Проведение профилактического ремонта бурового оборудования, заключительных работ на скважине. Участие в монтаже, демонтаже и транспортировке бурового оборудования при движении бригады со своим блоком. При проводке морских скважин с плавучих буровых установок (ПБУ) - участие в работах по отсоединению от устья скважины в экстремальных ситуациях (гидрометеорологические, технические). Должен знать: технологические регламенты по технологии бурения скважин, организацию производства; основные сведения по геологии месторождений, о технологическом процессе добычи нефти, газа, термальных, йодобромных вод и других полезных ископаемых; технологический процесс и виды работ по освоению эксплуатационных и испытанию разведочных скважин; назначение, устройство и технические характеристики применяемого оборудования, механизмов, инструмента, правила их эксплуатации. При бурении скважин с ПБУ - устройство и назначение надводного и подводного оборудования, используемого при бурении морских скважин; технологию освоения и испытания морских скважин; устройство и технические характеристики оборудования бурового комплекса ПБУ; методы оснастки талевой системы; правила и карту смазки бурового оборудования; инструмент и приспособления для проводки наклонно направленных скважин; типоразмеры долот, бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб; правила подготовки обсадных труб к спуску в скважину; устройство приборов и методы определения параметров буровых растворов; способы приготовления, обработки и очистки буровых растворов; основные физико-химические свойства буровых растворов и химреагентов; схемы буровой установки и правила эксплуатации противовыбросового оборудования; назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов; наземное оборудование фонтанных и насосных скважин; приказы, распоряжения и другие руководящие документы, обеспечивающие безопасность труда при бурении скважин; Устав службы на морских судах. При бурении скважин глубиной до 1500 м включительно - 4-й разряд; при бурении скважин глубиной свыше 1500 м до 4000 м включительно - 5-й разряд; при бурении скважин свыше 4000 м или с плавучих буровых установок (ПБУ) - 6-й разряд. Для помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (второй) 5-го и 6-го разрядов требуется среднее профессиональное образование.
12 500
Помощник бурильщика капитального ремонта скважин - это специалист, работающий в нефтегазовой промышленности и оказывающий поддержку бурильщику в процессе капитального ремонта скважин. Он выполняет разнообразные задачи, направленные на обеспечение эффективной и безопасной работы на буровой установке во время капитального ремонта. Характеристика работ. Участие в ведении технологического процесса капитального ремонта скважин. Участие в монтаже и демонтаже подъемных установок. Участие в подготовительных работах по проведению капитального ремонта скважин, выполнение верховых работ по установке насосно-компрессорных и бурильных труб; наблюдение за параметрами работы промывочных насосов; подвеска машинных и установка автоматических ключей; наблюдение за циркуляционной системой и очистка ее от шлама; участие в проверке и проведении смазки оборудования и инструмента; участие в работах по оснастке и переоснастке талевой системы. Выполнение работ по установке труб за палец или укладка их на мостки при спуске и подъеме бурильных и насосно-компрессорных труб. Участие в замере труб. Наблюдение за исправностью талевой системы. Подготовка ключей, элеваторов, автоматов свинчивания и развинчивания труб и штанг к спуско-подъемным операциям. Наблюдение за исправностью маршевых лестниц и полатей. Участие в приготовлении тампонирующих смесей и химических реагентов, в проведении кислотных и гидротермических обработок скважин, в проведении ловильных, исследовательских и прострелочных работ, в освоении скважин, в проведении канатных методов ремонта скважин, в сборке, разборке и опробовании турбобуров и забойных двигателей. Участие в сборке, разборке и установке металлических пластырей, эксплуатационных и опрессовочных пакеров, различных видов ловильного и режущего инструмента, забойного оборудования, фильтров, устьевой обвязки, фонтанной арматуры, противовыбросового оборудования и средств пожаротушения, в замене устьевых пакеров, в монтаже и демонтаже, обвязке и опрессовке линий высоких и низких давлений. Производство текущего ремонта оборудования и инструмента непосредственно на скважинах. Контроль за исправным состоянием ротора с приводом, за параметрами заправочных жидкостей, тампонирующих смесей и химреагентов. Подключение и отключение электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважине при наличии штепсельных разъемов. Должен знать: технологию капитального ремонта скважин; назначение и правила эксплуатации оборудования, механизмов и контрольно-измерительных приборов, применяемых при капитальном ремонте скважин; порядок пуска промывочных насосов, их конструкцию и технологию ремонта; сведения о применяемых тампонирующих смесях, жидкостях глушения, многокомпонентных растворах, блокирующих водоизолирующих составах, химических реагентах, глинистых растворах и способах их приготовления; правила работы с кислотами и щелочами; методы освоения скважин; методы исследования скважин приборами ("Надым", "Дикт" и др.); схемы обвязки оборудования; типы и размеры элеваторов, подъемных крюков, талевых блоков, кронблоков, вертлюгов и канатов; принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов; устройство подъемных сооружений и механизмов; последовательность операций при спуске и подъеме труб и штанг и при наращивании инструмента; применяемые инструменты и правила пользования ими; устройство маршевых лестниц, полатей, подкронблочных площадок и пальцев для установки свечей; правила управления противовыбросовым оборудованием; типовые проекты организации рабочих мест и карты передовых и безопасных приемов труда. При работе на скважинах I категории сложности - 4-й разряд; при работе на скважинах II категории сложности - 5-й разряд; при работе на скважинах глубиной свыше 4000 м - 6-й разряд. Для помощника бурильщика капитального ремонта скважин 6-го разряда требуется среднее профессиональное образование.
15 000
Сигналист - это одна из самых ответственных профессий на железнодорожном транспорте. Сигналист отвечает за подачу специальных предупредительных сигналов и расстановку путевых знаков во время ремонта и профилактических работ на железнодорожных путях, устанавливает ограждения на местах путевых работ. Сигналист 3-го разряда (в ред. Постановления Минтруда РФ от 29.06.1998 N 26) Характеристика работ. Установка и обеспечение сохранности переносных сигналов, петард и сигнальных знаков, ограждающих съемные подвижные единицы и места производства путевых работ. Наблюдение за проходящими поездами и своевременная подача звуковых и видимых сигналов руководителю путевых работ. Снятие сигналов ограждения и петард с разрешения руководителя путевых работ. Закрепление стоящих на путях вагонов и составов тормозными башмаками (тормозными устройствами) в соответствии с нормами, установленными техническо-распорядительным актом станции. Снятие и уборка тормозных башмаков (тормозных устройств), контроль за их исправностью. Подача звуковых и видимых сигналов при приеме, отправлении, пропуске поездов и производстве маневровой работы. Проверка свободности пути, перевод курбелем централизованных стрелок, проверка правильности приготовления маршрута при приеме, отправлении и пропуске поездов в условиях нарушения работы устройств сигнализации, централизации и блокировки. Должен знать: переносные, ручные и звуковые сигналы, сигнальные знаки, петарды, порядок их установки и снятия; схемы ограждения сигналами и сигнальными знаками съемных подвижных единиц и мест производства путевых работ; порядок пользования переносной телефонной связью или переносными радиостанциями; правила перевозок грузов; правила и нормы по охране труда; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы железнодорожной станции в объеме выполняемых работ; принцип работы тормозных устройств и правила их эксплуатации; устройство тормозных башмаков и правила пользования ими; расположение стрелочных переводов и изолирующих участков; общие сведения об устройстве централизованных стрелок и правила перевода их курбелем.
10 000
Составитель поездов - это специалист, от которого зависит скорость и эффективность работы железнодорожной станции. Он отвечает за формирование, расформирование поездов, своевременную подачу и перестановку вагонов, а так же закрепляет составы групп вагонов или специального железнодорожного подвижного состава. Характеристика работ. Руководство движением локомотива, выполняющего маневровую работу. Обеспечение правильной расстановки и согласованности действий рабочих, участвующих в производстве маневровой работы. Выполнение маневровой работы по расформированию-формированию составов (групп вагонов); отцепке и прицепке вагонов к поездам, подаче вагонов на погрузочно-разгрузочные и другие специализированные пути и уборке их с этих путей; перестановке вагонов и составов с одного пути на другой, из парка в парк. Участие в опробовании автоматических тормозов поезда. Укладка (изъятие) тормозных башмаков, установка (съем) тормозных упоров для закрепления составов и вагонов на путях железнодорожной станции. Перевод при выполнении маневровой работы нецентрализованных стрелок, не обслуживаемых дежурными стрелочных постов, или централизованных стрелок, переданных в местное управление. Расцепление вагонов при роспуске составов с сортировочных горок. Регулирование скорости надвига в процессе роспуска состава в зависимости от ходовых качеств и веса отцепа. Должен знать: правила перевозки груза; план формирования поездов; инструкцию о порядке работы с вагонами, загруженными опасным грузом класса 1 (взрывчатыми материалами); инструкцию о порядке обслуживания и организации движения на железнодорожных путях необщего пользования; устройство тормозных башмаков, тормозных упоров и правила пользования ими; порядок перевода нецентрализованных и централизованных стрелок, находящихся на местном управлении; общие сведения об устройстве вагонов и самоходного подвижного состава; план, профиль, специализацию и вместимость железнодорожных путей; расположение пунктов производства грузовых операций в обслуживаемых маневровых районах; правила хранения и пользования носимой радиостанцией и другими средствами связи. При выполнении маневровой работы в малодеятельных районах железнодорожного транспорта необщего пользования - 3-й разряд. При выполнении маневровой работы в напряженных районах железнодорожного транспорта необщего пользования - 4-й разряд. При выполнении маневровой работы в малодеятельных районах железнодорожного транспорта общего пользования - 5-й разряд. При выполнении маневровой работы в напряженных районах железнодорожного транспорта общего пользования - 6-й разряд. Примечания: 1. Составитель поездов при выполнении маневровых работ без помощника составителя поездов тарифицируется на один разряд выше. 2. Помощник составителя поездов тарифицируется на один разряд ниже составителя поездов, под руководством которого он работает.
12 500
Слесарь-сантехник - это специалист, который занимается ремонтом, обслуживанием и установкой сантехнических систем, а также систем отопления и водоснабжения в различных помещениях, таких как дома, офисы, предприятия и другие объекты. Слесарь-сантехник 2-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков под руководством слесаря-сантехника более высокой квалификации. Сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления. Подготовка пряди, растворов и других вспомогательных материалов. Транспортирование деталей трубопроводов, санитарно-технических приборов и других грузов. Комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов - гайками. Должен знать: виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования; сортамент и способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры; назначение и правила применения ручных инструментов. Слесарь-сантехник 3-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка различных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков. Сверление или пробивка отверстий в конструкциях. Нарезка резьб на трубах вручную. Установка и заделка креплений под трубопроводы и приборы. Комплектование труб и фасонных частей стояков. Должен знать: принцип действия, назначение и особенности ремонта санитарно-технических трубопроводных систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков; виды основных деталей санитарно-технических систем, соединений труб и креплений трубопроводов; способы сверления и пробивки отверстий; правила обращения и транспортирования баллонов с кислородом и ацетиленом; назначение и правила пользования механизированным инструментом. Примеры работ: Разборка, ремонт, сборка: 1. Заглушек и предохранительных пробок. 2. Прокладок. 3. Соединений фланцевых. 4. Раструбов трубопроводов - заделка. 5. Унитазов - смена манжет. Слесарь-сантехник 4-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка средней сложности деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков. Разметка мест установки прибора и креплений. Группировка и догруппировка чугунных радиаторов на месте ремонта. Соединение трубопроводов отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков. Крепление деталей и приборов при помощи поршневых пистолетов. Должен знать: устройство и способы ремонта трубопроводных санитарно-технических систем из стальных и полимерных труб; устройство поршневых пистолетов и правила работы с ними; способы разметки мест установки приборов и креплений; правила установки санитарных и нагревательных приборов. Примеры работ: Разборка, ремонт, сборка: 1. Бачков смывных. 2. Ванн различных. 3. Вентилей. 4. Кранов, кроме трехходовых. 5. Моек различных. 6. Раковин. 7. Смесителей. 8. Умывальников. 9. Унитазов. 10. Установок для мойки подкладных суден. 11. Шкафов вытяжных. Слесарь-сантехник 5-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков. Смена участков трубопроводов из чугунных труб. Установка дефектных мест при испытании трубопроводов. Должен знать: устройство и способы ремонта различных санитарно-технических трубопроводных систем; способы установления дефектных мест при испытании трубопроводов. Примеры работ: Разборка, ремонт, сборка: 1. Аппаратуры. 2. Водонагревателей. 3. Воздухосборников. 4. Колонок. 5. Кранов трехходовых. 6. Крестовин. 7. Манометров. 8. Отводов секционных. 9. Стекол водомерных. 10. Тройников. Слесарь-сантехник 6-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков. Испытание санитарно-технических систем. Ревизия и испытание аппаратуры. Разметка мест установки контрольно-измерительных приборов. Должен знать: правила испытания санитарно-технических систем и арматуры; способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферов и насосов. Примеры работ: Разборка, ремонт, сборка: 1. Бойлеров. 2. Инжекторов. 3. Калориферов. 4. Котлов паровых. 5. Систем автоматических пожаротушения. 6. Терморегуляторов. 7. Устройств горелочных.
12 500
Слесарь по обслуживанию буровых - это специалист, работающий в нефтегазовой промышленности, который занимается обслуживанием и ремонтом оборудования на буровых установках. Задачей слесаря по обслуживанию буровых является поддержание оборудования в рабочем состоянии, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу на буровой площадке. Слесарь по обслуживанию буровых 4-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание отдельных агрегатов, систем и установок под руководством слесаря по обслуживанию буровых более высокой квалификации. Замена изношенных частей буровых насосов. Проверка состояния вышки, талевой системы, маршевых лестниц. Участие в работе по сборке устьевой и фонтанной арматуры, демонтажу оборудования буровых установок. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; методы оснастки талевой системы; правила и карту смазки бурового оборудования; схемы установки противовыбросового оборудования; назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание различных агрегатов и буровых установок, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, контрольно-измерительных приборов, блоков приготовления бурового раствора, лебедки и грузоподъемных кранов. Участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудования устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже, демонтаже и сдаче в эксплуатацию оборудования буровых установок. Должен знать: конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования; правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов; способы восстановления изношенных деталей; основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; систему смазки узлов и механизмов. При обслуживании буровых установок эксплуатационного и глубокого разведочного бурения на нефть и газ - 6-й разряд. Требуется среднее профессиональное образование.
12 500
Электросварщик ручной сварки - это специалист, занимающийся выполнением сварочных работ с использованием ручных сварочных аппаратов. Он соединяет металлические детали с помощью плавления их поверхностей под воздействием электрической дуги. Данная профессия востребована в различных отраслях, включая строительство, машиностроение, судостроение, ремонт оборудования, нефте- и газодобывающую промышленность.
12 500
Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования - это специалист, который занимается обслуживанием, диагностикой и ремонтом электрического оборудования и систем. Работа этого профессионала включает в себя поддержание и обеспечение исправной работы различных электрических устройств и механизмов в разных отраслях промышленности. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередачи, установка грозозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. Замер силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей, нанесение надписей. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп, электрических патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных ламповых. Осмотр и текущий ремонт электродвигателей переменного тока низкого напряжения. Выполнение стропальных работ. Должен знать: назначение, технические характеристики обслуживаемых машин, электроаппаратуры, нормы и объемы их технического обслуживания; основы электротехники, монтажного дела; устройство и правила технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин, электроаппаратов; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок бронированных кабелей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила допуска к работам на электротехнических установках; правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока; наименование и расположение оборудования обслуживаемого производственного подразделения; системы и правила действия световой, звуковой и другой сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых сигналов; правила бирочной системы. Примеры работ. 1. Арматура пароводяная - замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. 2. Арматура электроосветительной и сигнальной сети низкого напряжения - монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных устройств, рубильников, выключателей и т.п. 3. Аппараты телефонные - ремонт. 4. Грохоты - установка электрооборудования, приборов учета; ревизия и техническое обслуживание. 5. Дробилки - установка электрооборудования и его техническое обслуживание. 6. Кабели гибкие, бронированные - прокладка, подвеска, крепление, сухая разделка, опрессовка наконечников кабелей низкого напряжения. 7. Компрессоры - монтаж аппаратов электрооборудования, техническое обслуживание. 8. Конвейеры ленточные - замена и установка электродвигателей и их подключение. 9. Конвейеры скребковые - замена и установка электродвигателей и их подключение. 10. Контакторы, пускатели - разборка и сборка с заменой контактов. 11. Насосы - подключение электродвигателей; проверка исправности заземления; техническое обслуживание. 12. Питатели пластинчатые в первичном дроблении - монтаж электрооборудования и его техническое обслуживание. 13. Предохранители - перезарядка. 14. Пускатели типа ПМ - ремонт с заменой контактов и катушек. 15. Светильники - ремонт. 16. Установки буровые - техническое обслуживание электрооборудования. 17. Установки вентиляционные - установка и подключение электродвигателей и их обслуживание. 18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин - изготовление и установка. 19. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей - ремонт. 20. Электродвигатели низковольтные - разборка, сборка с заменой подшипников, установка и подключение. При выполнении работ под руководством электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации - 2-й разряд.
12 500
Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт - это специалист, работающий в нефтегазовой промышленности, который отвечает за управление и обслуживание насосной станции, предназначенной для закачки рабочего агента (чаще всего растворов или жидкостей) в пласт скважины. Этот процесс называется закачкой или инъекцией, и его целью может быть поддержание давления в пласте, повышение добычи, поддержание резервуарного давления или другие инженерные цели. Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт Характеристика работ. Обслуживание технологического оборудования: кустовых насосных станций, блочных кустовых насосных станций и электроцентробежных погружных установок по закачке пресных, высокоминерализованных сточных вод; водораспределительных устройств, установок по сбору и подготовке воды; аппаратов воздушного охлаждения маслосистемы; системы автоматической работы вентиляционных установок. Наблюдение за бесперебойной работой насосов и электродвигателей и принятие необходимых мер по ликвидации неполадок. Поддержание заданного режима закачки воды в пласт по каждой скважине. Участие в монтаже и демонтаже оборудования. Обработка реагентами технологической жидкости или воды с целью снижения коррозионной активности или повышения нефтевымываемых и нефтевытесняющих свойств. Наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов. Производство текущего ремонта обслуживаемого оборудования. Ведение журнала закачки воды по скважинам, журнала работы обслуживаемого оборудования и расхода электроэнергии. Должен знать: назначение, правила эксплуатации и обслуживания насосов, аппаратов воздушного охлаждения и автоматических вентиляционных установок, электродвигателей, оборудования насосной станции, применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации; технологический режим закачки рабочего агента по отдельным скважинам; схему подключения скважины к напорным трубопроводам; схему обвязки обслуживаемой насосной станции и трубопроводов; основные химические свойства применяемых реагентов, пресных высокоминерализованных сточных вод; правила безопасного ведения работ при обслуживании системы сбора и подготовки сточных вод; устройство индивидуальных защитных средств и правила пользования ими. При обслуживании насосных станций с количеством работающих агрегатов менее 4-х или с объемом закачки воды до 2,7 тыс. куб. м/сутки включительно - 3-й разряд; при обслуживании насосных станций с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 включительно или с объемом закачки воды от 2,71 до 7,2 тыс. куб. м/сутки включительно - 4-й разряд; при обслуживании насосных станций с количеством работающих агрегатов свыше 6 или с объемом закачки воды свыше 7,2 тыс. куб. м/сутки - 5-й разряд.
12 500
Электромонтер по обслуживанию буровых - это специалист, работающий в нефтегазовой промышленности и занимающийся обслуживанием и ремонтом электрического оборудования на буровых установках. Этот профессионал играет важную роль в обеспечении электротехнической работоспособности и безопасности на буровой площадке. Характеристика работ. Обслуживание электрооборудования буровых установок, распределительных устройств электродвигателей напряжением до 6 кВ, станций управления напряжением, приводов насосов, лебедки и другого оборудования, станций управления регулятора подачи долота, электропорошкового тормоза автомата спускоподъемных операций; обслуживание схем вторичной коммутации и релейной защиты: токовой, дифференциальной и др. Обслуживание электрооборудования и приводов напряжением до 6 кВ с автоматическим регулированием. Приемка всего электрооборудования и заземляющих устройств буровых установок после монтажа, пробный пуск электродвигателей под наблюдением инженерно-технического персонала. Проверка и устранение неисправностей в сложных схемах и устройствах электротехнического оборудования. Проверка и устранение неисправностей в сложных схемах управления электродвигателями, выполненных на бесконтактных элементах (с тиристорными схемами). Регулировка и настройка ячеек тиристорных преобразователей электроприводов. Обслуживание электрооборудования агрегатов с системами электромашинного управления с обратными связями по току и напряжению. Обслуживание и ремонт электрокотлов. Ремонт распределительных устройств электрооборудования буровой установки в процессе бурения скважин и обеспечение его бесперебойной работы. Должен знать: технологический процесс бурения скважин на нефть, газ, на обнаружение термальных, йодобромных вод и других полезных ископаемых; основы электротехники, телемеханики и электроники; устройство и электрические схемы электрических машин, аппаратов, приборов измерения, автоматического регулирования и телемеханики; методы проведения испытания электрооборудования, кабельных и воздушных сетей; полную электрическую схему обслуживаемого объекта и каждого участка буровой установки; правила наладки и ремонта сложных электроприборов, измерительных, сварочных и силовых трансформаторов, выпрямителей, приборов автоматического регулирования, включая тиристорные схемы управления двигателями насосов, лебедок, роторов и автоматов подачи долота; принцип работы преобразователей и различного типа генераторов; способы замены отдельных частей электрических машин и аппаратов в условиях буровой; расчет потребности в статических конденсаторах для повышения коэффициента мощности; правила настройки и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов. Требуется среднее профессиональное образование. При бурении скважин, на которых в качестве привода основных агрегатов используются асинхронные электродвигатели мощностью до 320 кВт (включительно), - 4-й разряд; при бурении скважин, на которых в качестве привода основных агрегатов используются электродвигатели постоянного тока, синхронные высоковольтные двигатели или синхронные и асинхронные электродвигатели мощностью свыше 320 кВт до 500 кВт, - 5-й разряд; при бурении скважин, на которых в качестве привода основных агрегатов используются электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью свыше 500 кВт, - 6-й разряд.
12 500
Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования - это специалист, чья работа связана с обслуживанием и ремонтом систем вентиляции, кондиционирования и климатического оборудования. Он обеспечивает эффективное функционирование данных систем, поддерживая комфортные условия внутри зданий и помещений. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования 3-го разряда Характеристика работ. Регулировка систем вентиляции и кондиционирования для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в производственных цехах с помощью приборов и психрометрических таблиц. Осмотр, чистка и участие в ремонте вентиляторов, форсунок, калориферов и насосов, надзор за состоянием и работой приборов автоматического регулирования. Смена неправильно работающих форсунок и перезарядка психрометров. Ведение журнала для записи показаний психрометров в установленное время. Пуск и остановка вентиляционных и увлажнительных установок. Выполнение погрузо-разгрузочных работ при перевозке труб к месту монтажа. Должен знать: устройство, конструкцию и принцип действия вентиляционно-увлажнительных установок и приборов автоматического регулирования; параметры влажности и температуры в производственных цехах; правила установки и зарядки психрометров; правила пользования таблицами для определения показателей влажности воздуха; режим чистки вентиляционно-увлажнительных установок; правила строповки, подъема и перемещения грузов простейшими грузоподъемными средствами, управляемыми с пола. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования 4-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, монтаж и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха с производительностью одной установки до 500 000 куб. м/ч. Регулирование температуры и влажности воздуха в соответствии с техническими условиями. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы контроля работы вентиляционного оборудования и систем отопления; правила ремонта, сборки и монтажа ремонтируемого оборудования; основы теплотехники в объеме выполняемой работы; особенности обработки воздуха в кондиционерах. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования 5-го разряда Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, монтаж и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха с производительностью одной установки свыше 500 000 куб. м/ч. Испытание и сдача в эксплуатацию отремонтированного оборудования. Ремонт, монтаж и регулировка автоматических установок для кондиционирования воздуха. Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; технические условия на ремонт, испытание и сдачу в эксплуатацию вентиляционного оборудования; схему теплоснабжения обслуживаемого участка.
12 500
Регулировщик скорости движения вагонов - это специалист, ответственный за контроль и регулирование скорости движения железнодорожных вагонов на определенных участках путей. Он обеспечивает безопасность движения поездов и эффективное перемещение грузов. Характеристика работ. Регулирование скорости движения вагонов или групп вагонов (отцепов) путем торможения их механизированными средствами, вагонными замедлителями или тормозными башмаками в процессе роспуска с сортировочных горок и вытяжных путей. Обеспечение наиболее полного использования вместимости путей сортировочного парка и допустимой скорости подхода отцепов к вагонам, стоящим на сортировочных путях. Проверка расположения вагонов на сортировочных путях по окончании роспуска вагонов. Ограждение сортировочных путей и вагонов с опасным грузом со стороны сортировочных устройств тормозными башмаками. Сбор тормозных башмаков по окончании роспуска состава и расстановка их по тормозным позициям. Участие в осаживании, подтягивании и перестановке вагонов на путях сортировочного парка. Закрепление стоящих на путях вагонов тормозными башмаками и их изъятие. Обеспечение сохранности инвентаря, подлежащего строгому учету. Контроль за техническим состоянием механизированных средств торможения вагонов. Проверка состояния башмакосбрасывателей, тормозных башмаков, своевременная замена неисправных тормозных башмаков. Посыпка рельсов песком, угольной пылью, нанесение графитовой смазки для нормализации условий торможения вагонов при неблагоприятных погодных условиях. Должен знать: техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы железнодорожной станции в части, касающейся технологии расформирования-формирования составов; правила перевозки груза; план и профиль сортировочных путей, их специализацию и вместимость; ходовые качества вагонов, порядок и степень торможения вагонов при различных погодных условиях; расположение тормозных позиций; правила установки тормозных башмаков на рельсы и их изъятия; принцип работы механизированных средств торможения вагонов. При регулировании скорости движения вагонов на путях железнодорожного транспорта необщего пользования - 2-й разряд. При регулировании скорости движения вагонов на сортировочных горках железнодорожного транспорта необщего пользования и на вытяжных путях со стрелочными горловинами на уклоне или на горизонтальной площадке железнодорожного транспорта общего пользования - 3-й разряд. При регулировании скорости движения вагонов на сортировочных горках железнодорожного транспорта общего пользования - 4-й разряд. Примечание. Старший регулировщик скорости движения вагонов тарифицируется на один разряд выше регулировщиков скорости движения вагонов высшей квалификации, работающих под его руководством.
10 000
Изолировщик-пленочник – это специалист, занимающийся установкой различных видов изоляционных материалов на поверхности различных объектов. Их основная задача – обеспечить защиту объектов от влаги, теплопотерь или других негативных воздействий. Изолировщик-пленочник 3-го разряда Характеристика работ. Приготовление специальных окрасочных составов на перхлорвиниловых и бакелитовых основах и из растворов органических смол и сополимеров. Очистка поверхности, обезжиривание, обеспыливание. Нанесение шпатлевочных и окрасочных специальных составов кистью на прямолинейные поверхности. Покрытие поверхностей тканями, пропитанными бакелитовыми лаками. Должен знать: виды и основные свойства специальных составов; правила и способы подготовки поверхности под пленочные покрытия; способы приготовления грунтовочных и шпатлевочных специальных составов и нанесения их на прямолинейные поверхности. Изолировщик-пленочник 4-го разряда Характеристика работ. Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической аппаратуры, а также конструкции. Грунтовка и шпатлевка поверхностей различной конфигурации. Проверка пленочных покрытий детектором. Нанесение кистью специальных составов на внутренние поверхности труб, крестовин и тройников. Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей. Оклейка поверхностей стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол. Устройство монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. Покрытие поверхностей огнезащитными составами и лаками. Должен знать: требования, предъявляемые к качеству специальных составов; способы нанесения кистью шпатлевочных, грунтовочных и окрасочных составов на цилиндрические и конические поверхности, а также на поверхности строительных конструкций; способы оклейки стеклотканью и тканями на основе химического волокна на составах, приготовленных из синтетических смол; способы устройства монолитных наливных полов на основе полимерных вяжущих. Изолировщик-пленочник 5-го разряда Характеристика работ. Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности аппаратуры различной конфигурации, труб, крестовин и тройников, а также строительных конструкций. Полимеризация этинолевых и отвердение бакелитовых покрытий. Проверка качества выполненных работ. Должен знать: способы нанесения специальных составов с помощью механизмов, а также кистью на поверхности аппаратуры различной конфигурации; режим полимеризации этинолевых и режим отвердения бакелитовых покрытий; устройство агрегатов для нанесения пленочных составов; требования к качеству пленочной изоляции всех видов.
8 500
Машинист газотурбинных установок - это специалист, обеспечивающий надлежащую эксплуатацию и контроль работы газотурбинных установок. Газотурбинные установки широко используются в различных отраслях, включая энергетику, нефтегазовую промышленность, авиацию, морской транспорт и другие. Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание газотурбинных установок и обеспечение их бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов, опробование оборудования установки и переключения в тепловых схемах. Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций. Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемых компрессоров, газовых турбин, турбогенераторов и вспомогательного оборудования; тепловые схемы; принцип работы средств измерений; принципиальные схемы контроля и автоматики газотурбинных установок; принципиальные электрические схемы генератора и собственных нужд газотурбинных установок; технико-экономические показатели работы оборудования; основы газодинамики, теплотехники и электротехники. 4-й разряд: при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью до 10 тыс. Вт. 5-й разряд: при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 10 до 50 тыс. кВт 6-й разряд: при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 50 до 100 тыс. кВт 7-й разряд: при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки единичной мощностью свыше 100 (требуется среднее профессиональное образование) Примечание. При выполнении работ под руководством машиниста газотурбинных установок более высокой квалификации тарификация производится на группу ниже при соответствующих мощностях газотурбинных установок.
12 500
Резчик ручной плазменной резки - это специалист, который занимается резкой металлических материалов с использованием ручной плазменной резки. Плазменная резка - это процесс разрезания металла при помощи струи плазмы, которая образуется при нагреве и ионизации сжатого газа. Внимание! Согласно Приказу Минпросвещения РФ от 25.04.2019 №208 "О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 №513", лицам, прошедшим профессиональное обучение по профессии "Резчик ручной плазменной резки" квалификационный разряд не устанавливается. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 03 декабря 2015 г. N 989н "Об утверждении профессионального стандарта "Резчик термической резки металлов" установлены уровни (подуровни) квалификации, присвоение которых осуществляют Центры оценки квалификаций. Более подробную информацию об условиях и местах проведения независимой оценки квалификации вы можете получить на официальном сайте АНО «Национальное агентство развития квалификаций» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации.
12 500
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом - это специалист, который занимается сваркой различных металлических конструкций и деталей с использованием технологии ручной дуговой сварки. В данном случае используется сварочный электрод, который покрыт специальным плавящимся покрытием, обеспечивающим защиту сварочной дуги и образование качественного шва. Внимание! Согласно Приказу Минпросвещения РФ от 25.04.2019 №208 "О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 №513", лицам, прошедшим профессиональное обучение по профессии "Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом" квалификационный разряд не устанавливается. Приказом Министерства труда РФ от 28.11.2013 N 701Н "Об утверждении профессионального стандарта "Сварщик" установлены уровни (подуровни) квалификации, присвоение которых осуществляют Центры оценки квалификаций. Более подробную информацию об условиях и местах проведения независимой оценки квалификации вы можете получить на официальном сайте АНО «Национальное агентство развития квалификаций» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации.
12 500
Сливщик-разливщик - это специалист, который выполняет операции по сливу (выкачиванию) или разливу (наливу) различных жидкостей или материалов. Эта профессия может быть связана с разными областями, включая нефтегазовую промышленность, химическое производство, складские и транспортные компании, а также другие отрасли, где необходимы операции с перекачкой жидкостей или грузов. Сливщик-разливщик 2-й разряд Характеристика работ. Прием кислоты, щелочи, молока, патоки, растворителей, водных растворов в разные емкости. Слив жидкости в резервуары, баки, цистерны, контейнеры, бочки и другую тару со взвешиванием, замером, наклеиванием этикеток, фильтрацией. Разлив продукции вручную в разливочную тару. Укупорка (лючевание), откатка, относка наполненной тары, обвязывание и засаливание тары. Промывание и очистка разливочной машины и приспособлений. Текущий ремонт и смазывание насосов, емкостей и коммуникаций сливного узла. Должен знать: основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов; правила приема, передачи и слива жидких продуктов; требования государственных стандартов к качеству тары и ее укупорке; нормы разлива продукции в тару. Сливщик-разливщик 3-й разряд Характеристика работ. Прием бензина, керосина, нефти и других нефтепродуктов, масляных антисептиков различной вязкости, плавленого каустика, жидкого аммиака, ДДТ, хлораля, парахлорбензолсульфокислоты, акриловой эмульсии, жирных спиртов, гексахлорана, пергидроля, хлорофоса, эмульсии ядохимикатов, паранитрохлорбензола, динитрохлорбензола в разные хранилища. Разлив продукции на автоматических и полуавтоматических машинах в разливочную тару. Расстановка вагонов цистерн под сливо-наливные стояки железнодорожной эстакады. Доводка и опускание шлангов сливо-наливных стояков в люки. Открытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов, цистерн от остатков продуктов. Подогрев цистерн и коммуникаций. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов. Должен знать: основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов; правила обращения с вредными и ядовитыми продуктами; свойства, правила приема, передачи и слива жидких продуктов; требования государственных стандартов к качеству тары и ее укупорке; нормы разлива продукции в тару. Примечание: При сливе желтого и красного фосфора, сжиженного газа - 4-й разряд.
12 500
Машинист электростанции передвижной - это специалист, ответственный за обслуживание и управление передвижной электростанцией. Передвижные электростанции - это мобильные установки, которые обеспечивают временное или аварийное электроснабжение в различных местах, где отсутствует стационарная электроэнергия или возникла потребность в дополнительной мощности. Характеристика работ: управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов. Должен знать: устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; способы производства работ при помощи соответствующих машин; технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста. Машинист электростанции передвижной 4-й разряд: электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (50л.с.). Машинист электростанции передвижной 5-й разряд: электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.) до 110 кВт (150 л.с.). Машинист электростанции передвижной 6-й разряд: электростанции передвижные с двигателями мощностью свыше 110 кВт (150 л.с.) до 175 кВт (240 л.с.). Требуется среднее профессиональное образование. Машинист электростанции передвижной 7-й разряд: электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (240 л.с.). Требуется среднее профессиональное образование.
12 500
Аппаратчик сжигания - это специалист, работающий в промышленных установках, где осуществляется процесс сжигания различных материалов. Главной задачей аппаратчика сжигания является эффективное и безопасное управление сжигательным оборудованием и системами, которые используются для обращения с отходами или производства энергии. Аппаратчик сжигания 3-го разряда Характеристика работ. Ведение технологического процесса сжигания отходящих газов, промышленных стоков, кубовых остатков в печах сжигания различных конструкций. Подача газов, кубовых остатков и других продуктов в топки печи. Вывод печей на требуемый режим. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сжигания: подачи топлива и отходящих газов, уровня в сборниках, температуры в камере сгорания и температуры дымовых газов по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальных наблюдений. Обслуживание печей сжигания, вентиляторов, сборников, трубопроводов, дымососов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту. Должен знать: технологический процесс сжигания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса сжигания и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства сгораемых продуктов и топливных газов. Аппаратчик сжигания 4-го разряда Характеристика работ. Ведение технологического процесса сжигания отходящих газов, природного газа, промышленных стоков, кубовых остатков и твердых отходов в печах сжигания различных конструкций или ведение процесса получения инертного газа путем сжигания смеси воздуха и метановодородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 м3/ч готового продукта. Обслуживание сложных установок различных систем для сжигания жидких, газообразных и твердых отходов химических производств, не связанных технологически с утилизацией тепловой энергии. Прием и подача сырья. Охлаждение полученного инертного газа, компримирование его с последующим охлаждением в скрубберах, очистка и осушка газа. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сжигания по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуального наблюдения. Проведение анализов. Обслуживание газопроводов, печей сжигания, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования, коммуникаций. Устранение и предупреждение возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта. Должен знать: технологический процесс сжигания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; схему автоматических систем регулирования и систем блокировки; технологический режим процесса сжигания и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, сгораемых продуктов, топливных газов и готовой продукции; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; правила отбора проб; методику проведения анализов. Аппаратчик сжигания 5-го разряда Характеристика работ. Ведение технологического процесса сжигания на особо сложных установках различных систем для раздельного и одновременного сжигания жидких, твердых и газообразных отходов химических производств, связанных с утилизацией тепловой энергии и работающих на твердом, жидком и газообразном топливе, или ведение процесса получения инертного газа в печах суммарной производительностью свыше 3000 м3/ч готового продукта. Последовательный или параллельный запуск, вывод на режим и остановка различных систем обслуживаемого оборудования. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сжигания по показаниям контрольно-измерительных приборов, при помощи средств автоматики и по результатам анализов. Отбор проб. Проведение анализов. Проведение расчетов. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Корректировка процесса сжигания по результатам анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта. Должен знать: технологический процесс сжигания; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; схему автоматических систем и систем блокировки; технологический режим процесса сжигания и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, сгораемых продуктов и топливных газов; государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
8 500
Битумщик - это специалист, работающий в строительной отрасли и занимающийся укладкой и обработкой битумных материалов. Битумщик 3-го разряда Характеристика работ. Слив битума из бункеров железнодорожных вагонов. Управление лебедкой и механизмами подъема крышки битумохранилища. Подача и регулирование давления пара и температуры битума в бункерах вагонов, битумохранилище и насосной. Пуск и остановка насосов, наблюдение за подачей битума из битумохранилища в расходные баки. Чистка плавильных решеток битумохранилища и расходных баков. Ведение учета поступления и расхода битума. Должен знать: устройство и принцип работы битумохранилищ, битумных насосов, баков, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; марки битумов и их свойства; схему паропроводов, конденсатопроводов, назначение кранов, вентилей, клапанов. Битумщик 4-го разряда Характеристика работ. Ведение процесса приготовления связующих и клеящих составов на основе битума различных марок, битума с добавкой диатомита, перлита, глины, каучука и других компонентов по заданной рецептуре. Управление оборудованием для дозировки, перемешивания, перекачки компонентов. Пуск и останов оборудования, насосов, подачи пара в змеевики, паровые рубашки. Наблюдение за уровнем в баках, температурой пара, битума и других компонентов, контрольно-измерительной аппаратурой, подачей связующих и клеящих составов на производство изделий. Должен знать: устройство и принцип работы насосов, диспергаторов, мешалок и другого оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; технологический процесс приготовления связующих и клеящих составов; свойства битума и других компонентов; методы контроля качества связующих, клеящих составов; порядок пуска, регулирования и остановки оборудования.
8 500
Машинист на молотах, прессах и манипуляторах - это специалист, управляющий различными типами кузнечно-прессового оборудования, такими как молоты, прессы и манипуляторы. Специалист выполняет работы по обработке металла давлением, включая ковку, штамповку, формовку и другие технологические операции, направленные на получение деталей и заготовок требуемой формы и размеров. Машинист на молотах, прессах и манипуляторах 2-го разряда Характеристика работ. Управление паровыми, паровоздушными и пневматическими ковочными молотами с массой падающих частей до 1,5 т, парогидравлическими и гидравлическими прессами усилием до 8 МН (800 тс) и обслуживающими их манипуляторами. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Чистка и смазка механизмов молота, пресса, манипулятора. Загрузка в печь, выгрузка из нее заготовок, слитков и подача их манипулятором на рабочее место молота, пресса. Кантовка манипулятором заготовок и слитков во время ковки. Регулирование молота, пресса и манипулятора с рациональным использованием их мощности. Участие в текущем ремонте и наладке молота, пресса и манипулятора и устранение мелких неполадок в их работе. Должен знать: принцип работы обслуживаемых молотов, прессов и манипуляторов; назначение и принцип работы вспомогательных агрегатов и механизмов; температурный режим ковки сталей; приемы работы при ковке деталей; условные сигналы, подаваемые кузнецом. Машинист на молотах, прессах и манипуляторах 3-го разряда Характеристика работ. Управление паровоздушными и пневматическими ковочными молотами с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, парогидравлическими и гидравлическими прессами усилием свыше 8 до 20 МН (свыше 800 до 2000 тс) и обслуживающими их манипуляторами. Подготовка молота, пресса, манипулятора и вспомогательных приспособлений к работе. Управление молотами, прессами и манипуляторами при ковке различных легированных сталей и сплавов. Участие в среднем ремонте молота, пресса, манипулятора. Набивка сальников. Смена бойков, валиков, болтов. Должен знать: устройство и схему управления обслуживаемых молотов, прессов, манипуляторов, вспомогательных агрегатов и механизмов; температурный режим ковки сталей различных марок и цветных металлов; схему подачи свежего и отвода отработанного пара; сорта применяемых масел; правила загрузки заготовок и слитков в печь и выгрузка их из печи. Машинист на молотах, прессах и манипуляторах 4-го разряда Характеристика работ. Управление паровоздушными и пневматическими молотами с массой падающих частей свыше 3 до 8 т, парогидравлическими и гидравлическими прессами усилием свыше 20 до 80 МН (свыше 2000 до 8000 тс) и обслуживающими их манипуляторами. Управление молотами, прессами и манипуляторами при ковке заготовок из различных высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Наладка молота, пресса и манипулятора. Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемых молотов, прессов, манипуляторов, вспомогательных агрегатов и механизмов; рациональные режимы работы молотов и прессов; правила расхода пара и сжатого воздуха при ковке. Машинист на молотах, прессах и манипуляторах 5-го разряда Характеристика работ. Управление паровоздушными и пневматическими молотами с массой падающих частей свыше 8 т, парогидравлическими и гидравлическими прессами усилием свыше 80 МН (8000 тс) и обслуживающими их манипуляторами. Управление молотами, прессами и манипуляторами при ковке заготовок из труднодеформируемых высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Регулирование работы молота, пресса в соответствии с размерами и конфигурацией обрабатываемых деталей. Наблюдение за состоянием оборудования. Участие в капитальном ремонте оборудования. Должен знать: устройство и кинематические схемы сложных прессов, молотов, вспомогательных агрегатов и механизмов; методы и способы согласованной работы молотов и прессов с подъемно-транспортными механизмами.
12 500
Слесарь-ремонтник нефтепромыслового оборудования - это специалист, который занимается ремонтом, обслуживанием и наладкой оборудования, используемого на нефтяных промыслах для добычи, транспортировки и переработки нефти и газа. Его работа включает в себя поддержание в исправном состоянии буровых установок, насосных станций, компрессоров и других механизмов, обеспечивающих бесперебойную работу нефтедобывающих процессов. Основные обязанности слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования: 1. Диагностика неисправностей: Проведение диагностики и выявление причин поломок или сбоев в работе нефтепромыслового оборудования. Использование различных методов и инструментов для обнаружения дефектов и повреждений. 2. Ремонт и замена деталей: Выполнение ремонта оборудования, включая замену или восстановление изношенных и поврежденных деталей, таких как валы, шестерни, подшипники, уплотнения, насосы, клапаны и другие компоненты. 3. Обслуживание оборудования: Проведение планового и профилактического технического обслуживания оборудования для предотвращения поломок и продления срока службы. Смазка, очистка, регулировка и калибровка узлов и механизмов. 4. Монтаж и демонтаж: Сборка и разборка нефтепромыслового оборудования, установка новых узлов и агрегатов, подготовка и выполнение работ по монтажу и демонтажу оборудования в условиях нефтепромысла. 5. Контроль и проверка: Проверка качества выполненного ремонта и технического обслуживания, тестирование оборудования на работоспособность и соответствие техническим требованиям. Настройка и регулировка механизмов и систем для обеспечения их корректной работы. 6. Соблюдение техники безопасности: Работа с соблюдением всех норм и правил техники безопасности, особенно в условиях повышенной опасности, характерной для нефтяных промыслов. Использование средств индивидуальной защиты и следование инструкциям по охране труда. 7. Ведение документации: Заполнение отчетов о проведенных работах, использованных материалах и состоянии оборудования, составление заявок на запасные части и инструменты. Знания и навыки: Работа слесаря-ремонтника нефтепромыслового оборудования требует знаний в области механики, гидравлики, пневматики, а также основ нефтегазовой техники. Специалист должен уметь читать и интерпретировать технические чертежи, схемы и инструкции, обладать навыками работы с различными инструментами и оборудованием, а также быть внимательным к деталям и способным быстро принимать решения в аварийных ситуациях. Высокий уровень физической выносливости, способность работать в экстремальных условиях и соблюдение стандартов безопасности являются важными аспектами этой профессии.
12 500
Резчик ручной кислородной резки - это специалист, который занимается ручным газовым резанием (кислородной резкой) металлических конструкций и деталей. Кислородная резка - это технологический процесс разделения металла путем окисления его под действием кислорода при высоких температурах. Этот метод широко используется в различных промышленных областях, включая металлообработку, строительство, судостроение и другие. Внимание! Согласно Приказу Минпросвещения РФ от 25.04.2019 №208 "О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 №513", лицам, прошедшим профессиональное обучение по профессии "Резчик ручной кислородной резки" квалификационный разряд не устанавливается. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 03 декабря 2015 г. N 989н "Об утверждении профессионального стандарта "Резчик термической резки металлов" установлены уровни (подуровни) квалификации, присвоение которых осуществляют Центры оценки квалификаций. Более подробную информацию об условиях и местах проведения независимой оценки квалификации вы можете получить на официальном сайте АНО «Национальное агентство развития квалификаций» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации.
12 500
Охрана труда
11
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 года № 2464, обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда являются обязательными для всех работников организаций. Целью обучения является формирование у работников необходимых знаний и навыков для обеспечения безопасности на рабочих местах, предотвращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Категории работников, проходящих обучение: - работодатель (руководитель организации), заместители руководителя организации, на которых приказом работодателя возложены обязанности по охране труда, руководители филиалов и их заместители, на которых приказом работодателя возложены обязанности по охране труда; - руководители структурных подразделений организации и их заместители, руководители структурных подразделений филиала и их заместители; - специалисты по охране труда; - члены комитетов (комиссий) по охране труда, уполномоченные (доверенные) лица по охране труда профессиональных союзов и иных уполномоченных работниками представительных органов организаций.
1 000
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 года № 2464, обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда являются обязательными для всех работников организаций. Целью обучения является формирование у работников необходимых знаний и навыков для обеспечения безопасности на рабочих местах, предотвращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Категории работников, проходящих обучение: - руководители структурных подразделений организации и их заместители, руководители структурных подразделений филиала и их заместители; - работники организации, отнесенные к категории специалисты; - специалисты по охране труда; - работники рабочих профессий; - члены комиссий по проверке знания требований охраны труда, лица, проводящие инструктажи по охране труда и обучение требованиям охраны труда; - члены комитетов (комиссий) по охране труда, уполномоченные (доверенные) лица по охране труда профессиональных союзов и иных уполномоченных работниками представительных органов организаций.
1 000
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 года № 2464, обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда являются обязательными для всех работников организаций. Целью обучения является формирование у работников необходимых знаний и навыков для обеспечения безопасности на рабочих местах, предотвращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Категории работников, проходящих обучение: - председатель (заместители председателя) и члены комиссий по проверке знания требований охраны труда по вопросам оказания первой помощи пострадавшим; - лица, проводящие обучение по оказанию первой помощи пострадавшим; - специалисты по охране труда; - работники, на которых приказом работодателя возложены обязанности по проведению инструктажа по охране труда, включающего вопросы оказания первой помощи пострадавшим, до допуска их к проведению указанного инструктажа по охране труда; - работники рабочих профессий; - лица, обязанные оказывать первую помощь пострадавшим в соответствии с требованиями нормативных правовых актов; - работники, к трудовым функциям которых отнесено управление автотранспортным средством; - работники, к компетенциям которых нормативными правовыми актами по охране труда предъявляются требования уметь оказывать первую помощь пострадавшим; - члены комитетов (комиссий) по охране труда; - иные работники по решению работодателя.
500
К группе 1 относятся работники, допускаемые к непосредственному выполнению работ в ОЗП в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя, с учетом специфики конкретных объектов ОЗП Периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. К группе 2 относятся работники (далее - работники 2 группы): 1) ответственные исполнители (производители) работ в ОЗП - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; 2) наблюдающие - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. Наблюдающий должен находиться в указанном в наряде-допуске месте у ОЗП, чтобы осуществлять эффективный контроль за действиями работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и иметь необходимые средства связи для информирования работников, в функции которых входит спасение, в случае, если работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, а также для предупреждения работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, о грозящей им опасности.; 3) работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, в том числе загазованности - периодичность обучения ежегодно. К измерению и оценке параметров рабочей среды ОЗП допускаются работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП (в том числе загазованности). Измерение параметров рабочей среды ОЗП может производиться, как с входом работников в ОЗП, так и с использованием удаленных (дистанционных) методов измерения. При проведении измерений с входом в ОЗП, вход других работников в ОЗП строго запрещён. Работы с входом в ОЗП по оценке параметров рабочей среды ОЗП перед началом работ проводятся по наряду-допуску. Работник, в функции которого входит оценка параметров среды ОЗП, должен получить от ответственного руководителя работ разрешение на вход в ОЗП после подтверждения соответствующих блокировок в ОЗП; 4) работники, руководящие спасением и эвакуацией, а также сами квалифицированно выполняющие эвакуацию и спасение (далее - работники, в функции которых входит спасение) - периодичность обучения ежегодно. Для организации и выполнения работ по эвакуации из ОЗП и спасению в наряде допуске назначаются работники, в функции которых входит спасение, из числа работников бригады или из дополнительного персонала, находящегося в непосредственной близости от ОЗП в котором проводятся работы. В наряде-допуске указываются работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа работников бригады, которые должны находиться вне ОЗП. Работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа дополнительного персонала, должны быть уведомлены с отметкой в наряде допуске о начале работ в ОЗП и должна быть установлена постоянная связь наблюдающего с ними; 5) мастера, бригадиры, осматривающие место проведения работ, обеспечивающие подготовку к работе, умеющие определить опасности перед началом работ; работники, обеспечивающие безопасность работ в ОЗП во время их выполнения - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; Периодическое обучение работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и работников, в функции которых входит спасение, осуществляется ежегодно. К группе 3 относятся работники (далее - работники 3 группы): 1) работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ в ОЗП; 2) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск; 3) ответственные руководители работ; 4) члены экзаменационной комиссии по проверке знаний, умений и навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в ОЗП. Периодическое обучение работников 3 группы безопасным методам и приемам выполнения работ в ОЗП, осуществляется не реже 1 раза в 5 лет. Для организации безопасного производства работ в ОЗП, выполняемых с оформлением наряда-допуска, назначаются: 1) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск, из числа руководителей и специалистов; 2) ответственный руководитель работ из числа руководителей и специалистов; 3) ответственный исполнитель (производитель) работ из числа рабочих (бригадиров, звеньевых и высококвалифицированных рабочих). Допускается совмещение ответственным руководителем работ функций ответственного исполнителя.
1 000
К группе 1 относятся работники, допускаемые к непосредственному выполнению работ в ОЗП в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя, с учетом специфики конкретных объектов ОЗП Периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. К группе 2 относятся работники (далее - работники 2 группы): 1) ответственные исполнители (производители) работ в ОЗП - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; 2) наблюдающие - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. Наблюдающий должен находиться в указанном в наряде-допуске месте у ОЗП, чтобы осуществлять эффективный контроль за действиями работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и иметь необходимые средства связи для информирования работников, в функции которых входит спасение, в случае, если работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, а также для предупреждения работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, о грозящей им опасности.; 3) работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, в том числе загазованности - периодичность обучения ежегодно. К измерению и оценке параметров рабочей среды ОЗП допускаются работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП (в том числе загазованности). Измерение параметров рабочей среды ОЗП может производиться, как с входом работников в ОЗП, так и с использованием удаленных (дистанционных) методов измерения. При проведении измерений с входом в ОЗП, вход других работников в ОЗП строго запрещён. Работы с входом в ОЗП по оценке параметров рабочей среды ОЗП перед началом работ проводятся по наряду-допуску. Работник, в функции которого входит оценка параметров среды ОЗП, должен получить от ответственного руководителя работ разрешение на вход в ОЗП после подтверждения соответствующих блокировок в ОЗП; 4) работники, руководящие спасением и эвакуацией, а также сами квалифицированно выполняющие эвакуацию и спасение (далее - работники, в функции которых входит спасение) - периодичность обучения ежегодно. Для организации и выполнения работ по эвакуации из ОЗП и спасению в наряде допуске назначаются работники, в функции которых входит спасение, из числа работников бригады или из дополнительного персонала, находящегося в непосредственной близости от ОЗП в котором проводятся работы. В наряде-допуске указываются работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа работников бригады, которые должны находиться вне ОЗП. Работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа дополнительного персонала, должны быть уведомлены с отметкой в наряде допуске о начале работ в ОЗП и должна быть установлена постоянная связь наблюдающего с ними; 5) мастера, бригадиры, осматривающие место проведения работ, обеспечивающие подготовку к работе, умеющие определить опасности перед началом работ; работники, обеспечивающие безопасность работ в ОЗП во время их выполнения - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; Периодическое обучение работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и работников, в функции которых входит спасение, осуществляется ежегодно. К группе 3 относятся работники (далее - работники 3 группы): 1) работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ в ОЗП; 2) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск; 3) ответственные руководители работ; 4) члены экзаменационной комиссии по проверке знаний, умений и навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в ОЗП. Периодическое обучение работников 3 группы безопасным методам и приемам выполнения работ в ОЗП, осуществляется не реже 1 раза в 5 лет. Для организации безопасного производства работ в ОЗП, выполняемых с оформлением наряда-допуска, назначаются: 1) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск, из числа руководителей и специалистов; 2) ответственный руководитель работ из числа руководителей и специалистов; 3) ответственный исполнитель (производитель) работ из числа рабочих (бригадиров, звеньевых и высококвалифицированных рабочих). Допускается совмещение ответственным руководителем работ функций ответственного исполнителя.
1 000
К группе 1 относятся работники, допускаемые к непосредственному выполнению работ в ОЗП в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя, с учетом специфики конкретных объектов ОЗП Периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. К группе 2 относятся работники (далее - работники 2 группы): 1) ответственные исполнители (производители) работ в ОЗП - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; 2) наблюдающие - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года. Наблюдающий должен находиться в указанном в наряде-допуске месте у ОЗП, чтобы осуществлять эффективный контроль за действиями работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и иметь необходимые средства связи для информирования работников, в функции которых входит спасение, в случае, если работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, а также для предупреждения работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, о грозящей им опасности.; 3) работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, в том числе загазованности - периодичность обучения ежегодно. К измерению и оценке параметров рабочей среды ОЗП допускаются работники, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП (в том числе загазованности). Измерение параметров рабочей среды ОЗП может производиться, как с входом работников в ОЗП, так и с использованием удаленных (дистанционных) методов измерения. При проведении измерений с входом в ОЗП, вход других работников в ОЗП строго запрещён. Работы с входом в ОЗП по оценке параметров рабочей среды ОЗП перед началом работ проводятся по наряду-допуску. Работник, в функции которого входит оценка параметров среды ОЗП, должен получить от ответственного руководителя работ разрешение на вход в ОЗП после подтверждения соответствующих блокировок в ОЗП; 4) работники, руководящие спасением и эвакуацией, а также сами квалифицированно выполняющие эвакуацию и спасение (далее - работники, в функции которых входит спасение) - периодичность обучения ежегодно. Для организации и выполнения работ по эвакуации из ОЗП и спасению в наряде допуске назначаются работники, в функции которых входит спасение, из числа работников бригады или из дополнительного персонала, находящегося в непосредственной близости от ОЗП в котором проводятся работы. В наряде-допуске указываются работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа работников бригады, которые должны находиться вне ОЗП. Работники, в функции которых входит спасение, назначенные из числа дополнительного персонала, должны быть уведомлены с отметкой в наряде допуске о начале работ в ОЗП и должна быть установлена постоянная связь наблюдающего с ними; 5) мастера, бригадиры, осматривающие место проведения работ, обеспечивающие подготовку к работе, умеющие определить опасности перед началом работ; работники, обеспечивающие безопасность работ в ОЗП во время их выполнения - периодичность обучения не реже 1 раз в 3 года; Периодическое обучение работников, в функции которых входит оценка параметров среды ОЗП, и работников, в функции которых входит спасение, осуществляется ежегодно. К группе 3 относятся работники (далее - работники 3 группы): 1) работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ в ОЗП; 2) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск; 3) ответственные руководители работ; 4) члены экзаменационной комиссии по проверке знаний, умений и навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в ОЗП. Периодическое обучение работников 3 группы безопасным методам и приемам выполнения работ в ОЗП, осуществляется не реже 1 раза в 5 лет. Для организации безопасного производства работ в ОЗП, выполняемых с оформлением наряда-допуска, назначаются: 1) должностные лица, имеющие право выдавать наряд-допуск, из числа руководителей и специалистов; 2) ответственный руководитель работ из числа руководителей и специалистов; 3) ответственный исполнитель (производитель) работ из числа рабочих (бригадиров, звеньевых и высококвалифицированных рабочих). Допускается совмещение ответственным руководителем работ функций ответственного исполнителя.
1 000
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 года № 2464, обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда являются обязательными для всех работников организаций. Целью обучения является формирование у работников необходимых знаний и навыков для обеспечения безопасности на рабочих местах, предотвращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. *Перечень работ повышенной опасности определяется работодателем самостоятельно, исходя из специфики вида деятельности организации и трудовых функций работников. Примерный перечень работ повышенной опасности, к которым предъявляются отдельные требования по организации работ и обучению работников содержится в Приложении № 2 к Примерному положению о системе управления охраной труда, утвержденному приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29 октября 2021 года № 776н. Категории работников, проходящих обучение: - работники, непосредственно выполняющие работы повышенной опасности, и лица, ответственные за организацию, выполнение и контроль работ повышенной опасности.
1 000
Подготовка преподавателей, обучающих приемам оказания первой помощи - это курс повышения квалификации, который обучает преподавателей тому, как правильно и эффективно оказывать первую помощь в различных ситуациях. Курс включает в себя изучение основ оказания первой помощи, таких как проведение сердечно-легочной реанимации, остановка кровотечений, помощь при травмах и многое другое. Преподаватели, прошедшие этот курс, смогут обучать других людей правильному оказанию первой помощи и, тем самым, помогут спасти жизни в случае возникновения чрезвычайных ситуаций. Курс включает в себя следующие направления: - Организация обучения навыкам оказания первой помощи пострадавшим и основные методики их преподавания; - Основы охраны здоровья граждан в РФ в части оказания первой помощи пострадавшим; - Основы подготовки обучения по оказанию первой помощи; - Организация процесса подготовки по оказанию первой помощи в РФ; - Особенности использования современных педагогических технологий при изучении курса по оказанию первой помощи; - Выбор методов изучения учебного материала, индивидуальный подход к обучающимся при разработке содержания задания; - Типичные ошибки при обучении оказанию первой помощи пострадавшим. После успешного завершения курса выдается удостоверение о повышении квалификации, подтверждающее наличие у специалиста необходимых знаний и умений.
4 000
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 года № 2464, обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда являются обязательными для всех работников организаций. Целью обучения является формирование у работников необходимых знаний и навыков для обеспечения безопасности на рабочих местах, предотвращения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Категории работников, проходящих обучение: - председатель (заместители председателя) и члены комиссий по проверке знания требований охраны труда по вопросам использования (применения) средств индивидуальной защиты; - лица, проводящие обучение по использованию (применению) средств индивидуальной защиты; - специалисты по охране труда; - члены комитетов (комиссий) по охране труда; - работники, применяющие средства индивидуальной защиты (в том числе специальную одежду и специальную обувь), применение которых требует практических навыков.
1 000
Оценка и управление профессиональными рисками является составной частью системы управления охраной труда организации, направленной на формирование и поддержание профилактических мероприятий по оптимизации опасностей и рисков, в том числе по предупреждению аварий, травматизма и профессиональных заболеваний. Оценка риска является частью процесса менеджмента риска и представляет собой структурированный процесс, в рамках которого идентифицируют способы достижения поставленных целей, проводят анализ последствий и вероятности возникновения опасных событий для принятия решения о необходимости обработки риска. Профессиональный риск – это вероятность причинения вреда здоровью в результате воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов при исполнении работником обязанностей по трудовому договору. Оценка профессионального риска позволяет ответить на следующие основные вопросы: - какие события могут произойти и их причина (идентификация опасных событий); - каковы последствия этих событий; - какова вероятность их возникновения; - какие факторы могут сократить неблагоприятные последствия или уменьшить вероятность возникновения опасных ситуаций. Кроме того, оценка риска помогает ответить на вопрос: является уровень риска приемлемым, или требуется его дальнейшая обработка? (ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011).
4 000
Оценка и управление профессиональными рисками является составной частью системы управления охраной труда организации, направленной на формирование и поддержание профилактических мероприятий по оптимизации опасностей и рисков, в том числе по предупреждению аварий, травматизма и профессиональных заболеваний. Управление профессиональными рисками - комплекс взаимосвязанных мероприятий и процедур, являющихся элементами системы управления охраной труда и включающих в себя выявление опасностей, оценку профессиональных рисков и применение мер по снижению уровней профессиональных рисков или недопущению повышения их уровней, мониторинг и пересмотр выявленных профессиональных рисков. (Трудовой Кодекс Российской Федерации, статья 209). Профессиональный риск – это вероятность причинения вреда здоровью в результате воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов при исполнении работником обязанностей по трудовому договору. Законодателем данные понятия внесены в трудовое законодательство в связи с реформированием системы управления охраной труда, т.е. переходом от реагирования на страховые случаи постфактум к управлению рисками повреждения здоровья работников. Создание и внедрение всеобъемлющей, сквозной системы управления профессиональными рисками позволит аффективно управлять системой сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, охватывая все рабочие места вне зависимости от размера и формы собственности организации. Система управления профессиональными рисками нацелена: - на сокращение числа работников, пострадавших или погибших в результате несчастных случаев; - на снижение удельного веса работников, трудящихся в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам; - на сокращение доли организаций (в особенности промышленных предприятий) с неудовлетворительными условиями труда.
4 000
ГО и ЧС
1
Руководители (работники) структурных подразделений, уполномоченные на решение задач в области ГО и защиты от ЧС в организациях должны: Знать: • требования нормативных правовых документов по организации и выполнению мероприятий ГО, мероприятий по предупреждению и ликвидации ЧС; • структуру, задачи ГО и РСЧС, а также возможности имеющихся сил и средств ГО и РСЧС; • структуру и содержание Плана ГО (Плана ГО и защиты населения), а также Плана действий по предупреждению и ликвидации ЧС; • возможности и порядок функционирования систем связи и оповещения, обеспечивающих доведение сигналов оповещения и информирование органов управления, сил ГО и РСЧС, а также населения; • номенклатуру, объемы и порядок создания запасов (резервов) финансовых, материально-технических, продовольственных, медицинских и иных средств, а также их наличие и состояние; • порядок создания и поддержания в состоянии готовности спасательных служб, НАСФ и НФГО; • основные методы и способы повышения устойчивости функционирования организаций, необходимых для выживания населения; • передовые технологии в области производства, способствующие ПУФ организаций, необходимых для выживания населения. Уметь: • разрабатывать проекты планирующих и отчетных документов по ГО и защите от ЧС; • анализировать и оценивать обстановку в интересах защиты населения от опасностей военных конфликтов и ЧС, готовить предложения для руководителя; • организовывать поддержание в состоянии постоянной готовности к использованию имеющихся систем оповещения и информирования; • организовывать проведение АСДНР и выполнение задач имеющимися силами ГО и РСЧС; • организовывать проведение занятий, проведение учений и тренировок по ГО и защите от ЧС. Владеть навыками: • построения и функционирования систем управления, связи и оповещения, работой дежурно-диспетчерской службы; • организации взаимодействия с частями и подразделениями Вооруженных Сил Российской Федерации, других войск и воинских формирований, а также эвакоорганами других территорий, привлекаемых для решения задач ГО и защиты населения от ЧС; • руководства при решении задач в области ГО и ЧС в организации.
7 000
Экологическая безопасность
3
Любая хозяйственная деятельность так или иначе влияет на состояние окружающей среды, поэтому прохождение обучения руководителями организаций и ответственными лицами обязательно практически для любой организации. Необходимость обучения определяют требования ст. 71, 73 Федерального закона от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды». Целями курса являются: получение слушателями знаний по основам природоохранного и экологического законодательства, умение применять установленные требования на практике; понимание принципов построения системы экологического менеджмента, правил проведения экологического контроля; получение навыков по ведению документационного обеспечения деятельности по экологической безопасности в организации, составлению приказов, отчетов, журналов и другой локальной документации. Курс рассчитан на руководителей всех видов организаций, специалистов, занимающихся вопросами обеспечения экологической безопасности. Квалифицированные специалисты по экологической безопасности, чья компетенция подтверждена соответствующими документами, востребованы у работодателей. Этот курс дает вам преимущество при трудоустройстве и аттестации на рабочем месте. По окончании курса Вы будете уметь: осуществлять документационное обеспечение деятельности по экологической безопасности в организации: составление отчетов, приказов, журналов и другой локальной документации. По окончании курса Вы будете знать: основы экологического законодательства; основы природопользования, правовые и экономические аспекты управления природопользованием; основные задачи и подходы к оценке воздействия на окружающую среду, основные методы экологического мониторинга; теоретические и методологические основы менеджмента в области обеспечения экологической безопасности; основные экологические проблемы, связанные с областью профессиональной деятельности, современные подходы к их решению, международный и российский опыт в этой области.
6 000
🍪
Мы используем cookies подробнее